پیویسی بورڈ کی تیاری کے لیے بہترین پروسیسنگ ایڈ!
Shandong Repolyfine Chemical Co.,Ltd 2016 میں قائم کیا گیا، ایک PE پر مبنی گہری پروسیسنگ انٹرپرائزز ہیں جن میں حتمی مصنوعات آکسیڈائزڈ PE(OPE) اور کلورینیٹڈ PE(CPE) ہیں۔ یہ Qilu OTC میں ایک پبلک کمپنی ہے جس کا اسٹاک نمبر 306825 اور ہائی ٹیک ہے۔ کیمیکل انٹرپرائز جو پلاسٹک انڈسٹری کے لیے Youdaowax™ اور HTX™ برانڈز کے ساتھ ایڈیٹیو کی تحقیق، مینوفیکچرنگ اور ترقی پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
امیر مصنوعات کی حد
ہماری کمپنی ہائی ڈینسٹی آکسیڈائزڈ پولیتھیلین ویکس، ہائیڈروٹالکائٹ، ACR پروسیسنگ ایڈ، SAN پروسیسنگ ایڈ، ہائی مالیکیولر ویٹ پروسیسنگ ایڈ، پی وی سی فومنگ ریگولیٹر، پی وی سی امپیکٹ موڈیفائر، سی پی ای وغیرہ تیار کر سکتی ہے۔
بہترین کل پیداواری صلاحیت
ہماری کمپنی آکسیڈائزڈ پولیتھیلین ویکس 15،000 ٹن/سال، ہائیڈروٹالسائٹ 15،000 ٹن/سال، ایکریلک پروسیسنگ ایڈ 50،000 ٹن/سال تیار کر سکتی ہے۔
معروف سروس
ہمارے پاس کئی سالوں کا صنعت کا تجربہ اور مکمل پروڈکشن مینجمنٹ، معیار کی نگرانی، سیلز سروس آپریشن سسٹم ہے۔ چاہے آپ آکسیڈائزڈ پولیتھیلین ویکس یا پی وی سی پروسیسنگ ایڈ خریدنے کے خواہاں ہیں، بس اپنی ضروریات کو ای میل کریں اور ہم آپ کے لیے پروڈکٹ کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
وسیع سیلز ایریا
ہماری مصنوعات کو دنیا بھر کے 40 سے زائد ممالک اور خطوں میں برآمد کیا گیا ہے، اور ہمارے پاس ہندوستان، روس، ترکی، جنوبی کوریا، پاکستان اور دیگر مقامات پر تقسیم کار اور ایجنٹ ہیں۔
پیویسی فلم کے لیے پروسیسنگ ایڈ
PVC فلم LP-20 کے لیے پروسیسنگ ایڈ ایک کم مالیکیولر ویٹ ایکریلک پولیمر رال پر مبنی پروسیسنگ ایڈ ہے۔ LP-20 کو سخت PVC فارمولیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ عمل اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
پیویسی فٹنگ کے لیے پروسیسنگ ایڈ
ہماری کمپنی کی PVC فٹنگ LS-910 کے لیے پروسیسنگ ایڈ انتہائی جدید پولیمرائزیشن تکنیک اور مصنوعی رال کی خشک تکنیک کو اپناتی ہے، اچھی عام مقصد کی پروسیسنگ امداد جو وسیع پروسیسنگ ونڈو کو فروغ دیتی ہے۔
پروسیسنگ ایڈ ACR401 ایک پروسیسنگ ایڈ ہے جس کی بنیاد ایک اعلی مالیکیولر ویٹ ایکریلک کوپولیمر ہے، فومڈ پی وی سی کے لیے صنعتی معیار، فوم کی کثافت کو کم کرکے اور اثر کی طاقت، سطح کے معیار اور یکسانیت کو بڑھا کر سیلولر PVC مصنوعات کے معیار اور عمل کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔
پیویسی بوتل کے لیے پروسیسنگ ایڈ
پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا؛ تدریس کی کارکردگی اور درجہ حرارت کو بہتر بنانا؛ سطح کی شفافیت اور معیار کی ایک اعلی ڈگری۔
پیویسی بورڈ کے لئے پروسیسنگ امداد
LP-20E پروسیسنگ ایڈ ایک ایکریلک پر مبنی عام مقصد کا اضافہ ہے جو کہ Rigid PVC کی پروسیسنگ خصوصیات کو بہتر بناتی ہے۔ جب سخت پی وی سی میں استعمال کیا جاتا ہے تو، پروسیسنگ کے رویے میں واضح طور پر بہتری آتی ہے، جیسے پگھلنے کی طاقت، تیز فیوژن اور ٹیک آف، سطح کی چمک اور بغیر پلیٹ آؤٹ۔
پیویسی پائپ کے لیے پروسیسنگ ایڈ
LP-20 کم مالیکیولر ویٹ ایکریلک پولیمر رال پر مبنی ایک پروسیسنگ امداد ہے۔ LP-20 کو سخت PVC فارمولیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ عمل اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
پیویسی شیٹ کے لیے پروسیسنگ ایڈ
PVC شیٹ LP-20E کے لیے پروسیسنگ ایڈ نرم یا سخت PVC کی پروسیسنگ خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے ایکریلک پر مبنی عام مقصد کا اضافہ ہے۔
نرم پیویسی کے لئے پروسیسنگ امداد
نرم PVC LP-551 کے لیے پروسیسنگ ایڈ ایک کم مالیکیولر ویٹ پولی میتھ کرائیلیٹ رال پر مبنی پروسیسنگ ایڈ ہے۔ LP-551 کو سخت PVC فارمولیشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ عمل کی صلاحیت اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
لچکدار پیویسی کے لئے پروسیسنگ امداد
لچکدار PVC LP-550 کے لیے پروسیسنگ ایڈ ایک کم مالیکیولر ویٹ پولی میتھ کرائیلیٹ رال پر مبنی پروسیسنگ ایڈ ہے۔ LP-550 کو سخت PVC فارمولیشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ عمل کی صلاحیت اور سطح کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
PVC بورڈ کے لیے پروسیسنگ ایڈ کیا ہے؟
پی وی سی پروسیسنگ ایڈ ایک ایسا مواد ہے جو پیویسی میں مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اس کی جسمانی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ امداد کی سب سے عام قسمیں اسٹیبلائزرز، چکنا کرنے والے مادے اور پلاسٹائزرز ہیں۔ پروسیسنگ امداد کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے کسی بھی مرحلے پر پیویسی میں شامل کیا جا سکتا ہے، لیکن عام طور پر اخراج کے عمل کے دوران شامل کیا جاتا ہے۔
پیویسی پروسیسنگ ایڈز کو تین وسیع اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
پلاسٹکائزنگ پروسیسنگ ایڈز کو فروغ دیں:یہ قسم سخت پیویسی مصنوعات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کا بنیادی کام پلاسٹکائزیشن کو فروغ دینا، پگھلنے والی ریولوجیکل خصوصیات کو بہتر بنانا اور دیگر اضافی اشیاء کی بازی کو بہتر بنانا، اور مصنوعات کے ظاہری معیار کو بہتر بنانا ہے۔
زیادہ تر PVC پروڈکٹس پر لاگو ہوتا ہے جیسے پروفائلز، پائپس، پلیٹس (رولز)، حوالہ خوراک 1-2phr
فومنگ ریگولیٹر:PVC فومنگ ریگولیٹر PVC مواد کی پگھلنے کی طاقت کو اس کے زیادہ مالیکیولر وزن کی وجہ سے بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے، اس طرح فومنگ گیس کو مؤثر طریقے سے سمیٹ کر شہد کے چھتے کا یکساں ڈھانچہ بناتا ہے اور گیس کو باہر نکلنے سے روکتا ہے۔ PVC فومنگ ریگولیٹر فومنگ ایجنٹس سمیت دیگر اضافی اشیاء کو پھیلانے، مصنوعات کی سطح کے معیار کو بہتر بنانے اور چمک کو بہتر بنانے کے لیے بھی فائدہ مند ہے۔
فومڈ شیٹ، فومڈ راڈ، فومڈ ٹیوب، فومڈ پروفائل، فومڈ ووڈ اور پلاسٹک وغیرہ پر لاگو، حوالہ خوراک 4-8phr
بیرونی چکنا کرنے کی قسم پروسیسنگ ایڈ:اس میں آکسائڈائزڈ پولیتھیلین موم جیسی اچھی دھاتی اتارنے کی خاصیت ہے۔ فرق یہ ہے کہ یہ پیویسی کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتا ہے، اور یہ پروسیسنگ پلاسٹائزنگ کی کارکردگی کو بھی بڑھا سکتا ہے اور ایک خاص حد تک پگھلنے کو بہتر بنا سکتا ہے۔ Rheological خصوصیات، اور آؤٹ لیٹ کی توسیع اخراج پروسیسنگ کے دوران تبدیل نہیں ہوتی ہے، تھرموفارمنگ کارکردگی کو تبدیل نہیں کرتی ہے، اور شفاف آرٹیکل میں سلپ ایجنٹ کے ورن کی وجہ سے ہونے والے کہرے کے اثر کو روکتی ہے۔
یہ اعلی پروسیسنگ کی ضروریات کے ساتھ فارمولوں یا آلات کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر شفاف شیٹس، فومڈ پروفائلز، فومڈ شیٹس اور فومڈ لکڑی پلاسٹک۔ حوالہ خوراک 0۔{1}}phr
سڑنا کی طرف پروسیسنگ امداد کا اثر
مرنا سوج:
جب بہترین طور پر ملا ہوا پیویسی مواد نوزل سے باہر نکلتا ہے، تو مواد کا قطر نوزل کے قطر سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ ڈائی سوجن سے منسوب ہے۔
عام طور پر ڈائی سوجن زیادہ ہوتا ہے، مولڈ کو بھرنا اور مولڈ کی دیواروں سے پالش کو مولڈ پروڈکٹ کی سطح پر منتقل کرنا بہتر ہے۔
اگرچہ اعلی مالیکیولر ویٹ PVC (High K ویلیو) K- 57 رال سے زیادہ ڈائی سوول دیتا ہے، لیکن ایکریلک پروسیس ایڈ کے ساتھ K- 57 رال کا ڈائی سوول K 67 رال سے زیادہ ہے۔
یہ اطلاع دی جاتی ہے کہ ڈائی سوجن اس وقت بڑھ جاتی ہے جب ایکریلک پروسیس ایڈ کے مالیکیولر وزن کا تناسب پی وی سی کے مالیکیولر وزن سے زیادہ ہوتا ہے۔
ڈائی سوجن کو درجہ حرارت اور اضافی اشیاء کے ذریعے بھی جوڑ دیا جا سکتا ہے۔ نوزل ایگزٹ (ایئر شاٹ) پر مواد کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے، اس سے زیادہ ڈائی سوجن ہوتی ہے۔ ایم بی ایس امپیکٹ موڈیفائر ڈائی سوجن کو کم کرتا ہے، لیکن آؤٹ ڈور ایپلی کیشن کے لیے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
جیٹنگ اور گیٹ بلش:
جیٹنگ سے مراد کسی ڈھالے ہوئے حصے کی سطح پر "سانپ جیسا" پیٹرن ہوتا ہے، جو عام طور پر گیٹ ایریا سے نکلتا ہے۔ یہ ایک ناپسندیدہ ہنگامہ خیزی اور بہاؤ کے سامنے کے پھٹ جانے کی نشاندہی کرتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ انجیکشن کی رفتار (فِل ریٹ) پگھلے ہوئے پلاسٹک کو جیٹ سٹریمز بنانے کا سبب بنے گی کیونکہ اسے مواد کے زیادہ مطلوبہ وسیع بہاؤ کی بجائے گیٹس کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ یہ سانپ نما ندیاں ارد گرد کے مواد سے آزادانہ طور پر ٹھنڈی ہوتی ہیں اور ڈھالے ہوئے حصے کی سطح پر نظر آتی ہیں۔
پروسیسنگ ایڈز کے ساتھ فلوکسڈ پی وی سی اطراف میں پھیل جاتا ہے کیونکہ پروسیسنگ درجہ حرارت پر اس کے ڈائی سوجن یا ربڑ کی لچک زیادہ ہوتی ہے۔
مالیکیولر وزن جتنا زیادہ ہوگا، ڈائی سوول زیادہ ہوگا اور 1 پی ایچ آر پر بھی جیٹنگ پر کم سے کم اثر پڑے گا۔
ویلڈ لائن:
ویلڈ لائن یا نِٹ لائن اس وقت ہوتی ہے جب دو پگھلنے والے دھارے آپس میں مل جاتے ہیں۔ مولڈنگ کے دوران، پگھلنے والی ندی بنیادی حصے میں تقسیم ہو جاتی ہے یا مولڈ کے حصے میں کٹ آؤٹ ہو جاتی ہے اور وہ کٹ آؤٹ کے دوسرے سرے پر شامل ہو جاتی ہے۔
عام طور پر ویلڈ لائن کا علاقہ انجیکشن اسٹروک کے اختتام پر یا پریشر مرحلے کے دوران بھر جاتا ہے۔
جزوی طور پر منجمد پگھلنے کے سامنے ملتے وقت ویلڈ لائن کی طاقت کم ہوتی ہے۔ جوڑ کا رخ بہاؤ کی سمت پر کھڑا رہتا ہے جو کمزوری کی علامت ہے۔
ویلڈ لائن ایک ہی سمت یا مخالف سمت میں بہنے والی پگھل ندی سے بن سکتی ہے۔
ویلڈ لائن کو ختم کرنا ممکن نہیں ہے، لیکن اسے کافی مضبوط بنایا جا سکتا ہے یا اس کی پوزیشن کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
بننا لائنوں کو مولڈنگ کے نقائص کے طور پر سمجھا جاتا ہے، اور یہ اس وقت ہوتا ہے جب مولڈ یا/اور مواد کا درجہ حرارت بہت کم ہو جاتا ہے۔ اس طرح جب وہ ملیں گے تو مادی دھارے ٹھنڈے ہوں گے اور وہ مکمل طور پر بانڈ نہیں ہوں گے۔ یہ اس حصے میں کمزور جگہ کا سبب بن سکتا ہے جو کہ جب حصہ دباؤ میں ہو تو ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔ تجربہ بتاتا ہے کہ مولڈ کا درجہ حرارت 50-55 ڈگری سینٹی گریڈ کے ارد گرد رکھنا مفید ہے۔
پروسیس ایڈز کے اضافے سے، کمپاؤنڈ سٹریم ہموار ہو جاتا ہے اور دو محاذوں کی چپکنے والی طاقت جب وہ آپس میں مل جاتی ہے تو مضبوط ہو جاتی ہے۔
پروسیسنگ امداد کی اہمیت
تاریخی تناظر
پروسیسنگ ایڈز کے ارتقاء کو فوڈ پروسیسنگ کی ابتدائی تکنیکوں تک واپس لایا جا سکتا ہے۔ قدرتی خامروں کے استعمال سے لے کر جدید پروسیسنگ ایڈز کی ترقی تک، ان کی اہمیت میں نمایاں اضافہ ہوا ہے۔
فوڈ سیفٹی اور کوالٹی پر اثر
پروسیسنگ ایڈز کھانے اور مشروبات کی حفاظت اور معیار کو بڑھانے میں معاون ہیں۔ وہ مصنوعات کی ساخت، ذائقہ، اور ان کے ضروری کردار کو تبدیل کیے بغیر ان کی مجموعی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
ریگولیٹری لینڈ سکیپ
خوراک اور مشروبات کی صنعت میں پروسیسنگ ایڈز کے استعمال کو کنٹرول کرنے والے ضوابط اور معیار اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں کہ ان مادوں کا استعمال صارفین کے لیے محفوظ اور قانونی تقاضوں کے مطابق ہو۔
(1) پروسیسنگ ایڈز جو ان ضوابط میں شامل ہیں:
یہاں درج پروسیسنگ ایڈز کو ان ضوابط کی دفعات کے مطابق کھانے کی اشیاء میں استعمال کے لیے موزوں تسلیم کیا گیا ہے اور انہیں ایک قابل قبول ڈیلی انٹیک (ADI) تفویض کیا گیا ہے یا دوسرے معیارات کی بنیاد پر (جہاں بھی قابل اطلاق ہو) مقرر کیا گیا ہے، محفوظ اور ان ضوابط کے مطابق پروسیسنگ ایڈز کے استعمال کو تکنیکی طور پر جائز قرار دیا جانا چاہیے۔
(2) مصنوعات کی قسم:
کھانے کی اشیاء یا فوڈ پروسیسنگ کے طریقہ کار، جن میں پروسیسنگ امداد کا استعمال کیا جاتا ہے، ان ضوابط کے ذریعے بیان کیے گئے ہیں۔
(3) خوراک جس میں پروسیسنگ ایڈز کا استعمال کیا جا سکتا ہے:
وہ شرائط، جن کے تحت پراسیسنگ ایڈز کو کھانے کی اشیاء میں استعمال کیا جا سکتا ہے، ان ضوابط کی طرف سے وضاحت کی گئی ہے۔
(4) وہ غذائیں جن میں پروسیسنگ ایڈز کا استعمال نہیں کیا جائے گا:
جب تک کہ ان ضوابط میں واضح طور پر اجازت نہ ہو، پروسیسنگ ایڈز کو فوڈ پروسیسنگ میں استعمال نہیں کیا جائے گا۔
(5) "پراسیسنگ ایڈ" سے مراد کوئی بھی مادہ یا مواد ہے، جس میں آلات یا برتن شامل نہیں ہیں، اور خود سے کھانے کے جزو کے طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، جو خام مال، کھانے یا اس کے اجزاء کی پروسیسنگ میں جان بوجھ کر استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ کسی خاص تکنیکی مقصد کو پورا کیا جا سکے۔ علاج یا پروسیسنگ اور جس کے نتیجے میں حتمی مصنوعات میں باقیات یا مشتقات کی غیر ارادی لیکن ناگزیر موجودگی ہو سکتی ہے۔
(6) "قابل قبول ڈیلی انٹیک (ADI)" کا مطلب کھانے میں پروسیسنگ امداد کی مقدار ہے جس کا اظہار جسمانی وزن کی بنیاد پر کیا جاتا ہے جسے صحت کے قابل قدر خطرہ اور پروسیسنگ امداد کے بغیر زندگی بھر روزانہ کھایا جا سکتا ہے، اس معیار کو پورا کرتے ہوئے استعمال کیا جائے گا۔ گڈ مینوفیکچرنگ پریکٹس (GMP) کی حدود جیسا کہ اس ذیلی ضابطے کی شق میں بیان کیا گیا ہے۔
(7) پروسیسنگ امداد کی زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ سطح، پروسیسنگ امداد کا سب سے زیادہ ارتکاز ہے، جو کھانے یا کھانے کے زمرے میں فعال طور پر موثر ہونے کے لیے پرعزم ہے اور محفوظ رہنے پر راضی ہے اور اسے عام طور پر خوراک کے mg/kg کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔
(8) "بقیہ سطح" کا مطلب ہے پروسیسنگ کے بعد خوراک میں باقی رہنے والی پروسیسنگ امداد کی سطح۔ سطحوں کو ان کے حوالے سے نامزد کیا جانا چاہئے جو براہ راست تجزیہ سے ماپا جاتا ہے یا دوسرے ذرائع سے اندازہ لگایا جاتا ہے۔ قدریں mg/kg میں ہیں اور دستیاب تجزیاتی طریقہ کار کی شناخت کی حد پر اقدار کو "زیادہ نہیں" کے طور پر رپورٹ کیا جاتا ہے۔
(9) "ای سی نمبر" (انزائم کمیشن نمبر) کا مطلب ہے وہ نمبر جو اینزائم
(10) پروسیسنگ ایڈز کے استعمال کا جواز:
پروسیسنگ امداد کے طور پر کسی مادے کا استعمال جائز ہے جب اس طرح کا استعمال علاج یا خام مال، کھانے کی اشیاء یا اجزاء کی پروسیسنگ کے دوران ایک یا زیادہ تکنیکی افعال انجام دیتا ہے۔ پروسیسنگ کے بعد کھانے میں باقی رہ جانے والی پروسیسنگ ایڈز کی باقیات کو حتمی پروڈکٹ میں تکنیکی کام نہیں کرنا چاہیے۔
(11) گڈ مینوفیکچرنگ پریکٹس (GMP):
تمام پروسیسنگ ایڈز جو ان ضوابط کی دفعات سے مشروط ہیں ان کا استعمال اچھے مینوفیکچرنگ پریکٹس (GMP) کی شرائط کے تحت کیا جائے گا جس میں درج ذیل شامل ہیں، یعنی: -
(a) استعمال شدہ مادہ کی مقدار اپنے مطلوبہ تکنیکی فنکشن کو پورا کرنے کے لیے ضروری سب سے کم قابل حصول سطح تک محدود ہو گی۔
(b) کھانے میں باقی ماندہ مادوں کی باقیات یا مشتقات کو اس حد تک کم کیا جانا چاہیے جو معقول حد تک حاصل کیا جا سکے اور ان سے صحت کو کوئی خطرہ نہیں ہونا چاہیے؛ اور
(c) مادہ اسی طرح تیار اور سنبھالا جاتا ہے جیسے کھانے کے اجزاء۔
(12) پروسیسنگ ایڈز کی شناخت اور پاکیزگی کے لیے وضاحتیں:
(a) پروسیسنگ ایڈز کے طور پر استعمال ہونے والے مادے فوڈ گریڈ کے معیار کے ہونے چاہئیں۔ یہ ان ضوابط کے تحت تجویز کردہ شناخت اور پاکیزگی کی قابل اطلاق تصریحات کی تعمیل کرتے ہوئے ظاہر کیا جا سکتا ہے، اور اگر ایسے معیارات متعین نہیں کیے گئے ہیں، تو بین الاقوامی اداروں جیسے کہ کوڈیکس ایلیمینٹیریس کی طرف سے قبول کردہ طہارت کے معیار پر عمل کیا جا سکتا ہے۔
(b) پروسیسنگ امداد کے طور پر استعمال ہونے والے مادے کی حفاظت کو فراہم کنندہ یا مادہ استعمال کرنے والے کے ذریعہ ظاہر کیا جائے گا۔ حفاظت کے مظاہرے میں جی ایم پی کی شرائط کے تحت پروسیسنگ امداد کے طور پر اس کے استعمال کے نتیجے میں کسی بھی غیر ارادی یا ناگزیر باقیات کا مناسب جائزہ شامل ہوگا۔
(13) لیبل لگانے کی شرائط:
اس معیار کے تحت آنے والی مصنوعات پر فوڈ سیفٹی اینڈ اسٹینڈرز (پیکیجنگ اور لیبلنگ) ریگولیشن، 2011 کے مطابق لیبل لگایا جائے گا۔ لیبل پر سبزی خور یا نان ویجیٹیرین کے اعلان کا ذکر کیا جانا چاہیے۔
پولیمر عمل امداد کی قیمت کو متاثر کرنے والے عوامل
عمل کی مدد کی قسم
بیس رال کی قسم:پی پی اے کی قیمت بیس رال کی قسم کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے، جیسے پولی تھیلین، پولی پروپیلین، پولی وینیل کلورائیڈ، وغیرہ۔ عام طور پر، زیادہ مہنگی رال پر مبنی پی پی اے جیسے پولی کاربونیٹ اور اے بی ایس زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔
فنکشن کی قسم:پولیمر پروسیس کی مدد میں مختلف کام ہوتے ہیں جیسے چکنا کرنے والا، سٹیبلائزر، اینٹی اڈیشن، نیوکلیٹنگ وغیرہ۔ زیادہ پیچیدہ اور خصوصی افعال کے ساتھ PPAs کی قیمت عام طور پر زیادہ ہوتی ہے۔
معیار:عمل کی امداد کا معیار خام مال کی پاکیزگی، پیداواری عمل، اور کوالٹی کنٹرول جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ اعلیٰ معیار کے پی پی اے، جو اعلیٰ معیار کے خام مال سے اور درست عمل کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں، زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔
مارکیٹ کے عوامل
طلب اور رسد:پولیمر پروسیس ایڈ کی قیمت مارکیٹ میں طلب اور رسد سے متاثر ہوتی ہے۔ اگر کسی خاص قسم کے پی پی اے کی مانگ زیادہ ہے اور اس کی سپلائی محدود ہے تو اس کی قیمت بڑھ جائے گی۔
کرنسی کے اتار چڑھاو:PPAs کے لیے خام مال کی قیمتیں، خاص طور پر بیس ریزن، اکثر ڈالر میں ہوتی ہیں۔ شرح مبادلہ میں اتار چڑھاؤ مقامی مارکیٹ میں PPAs کی قیمت کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتا ہے۔
نقل و حمل کے اخراجات:پی پی اے کو پیداوار کی جگہ سے آخری منزل تک پہنچانے کے اخراجات بھی ان کی قیمت کو متاثر کرتے ہیں۔
دیگر عوامل
برانڈ:مارکیٹ میں معروف اور معروف برانڈز کے PPAs کی قیمت عام طور پر ان کے قابل اعتماد معیار اور کارکردگی کی وجہ سے زیادہ ہوتی ہے۔
کم از کم آرڈر:کچھ پی پی اے سپلائرز چھوٹے حجم والے آرڈرز کے لیے زیادہ قیمت وصول کرتے ہیں۔
ادائیگی کی شرائط:ادائیگی کی شرائط جیسے کیش یا کریڈٹ بھی PPAs کی قیمت کو متاثر کر سکتی ہیں۔
پلاسٹک مینوفیکچرنگ میں پروسیس ایڈز کے ساتھ عام مسائل کو کیسے حل کریں۔
مسئلہ: ناقص بازی اور ہم آہنگی۔
پروسیس ایڈز کے ساتھ ایک عام مسئلہ پولیمر میٹرکس کے اندر خراب بازی اور ہم آہنگی ہے۔ یہ غیر مساوی اضافی تقسیم اور متضاد مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔
ناقص بازی اور ہم آہنگی پلاسٹک کی ظاہری شکل میں تغیرات کا سبب بن سکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں غیر مساوی رنگت یا سطح کے نقائص ہو سکتے ہیں، جس سے پروڈکٹ بصری طور پر ناخوشگوار ہو جاتی ہے۔ متضاد اضافی تقسیم دیگر خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہے جیسے تھرمل استحکام، یووی مزاحمت، یا شعلہ تابکاری، جو پلاسٹک کے مختلف علاقوں میں غیر مساوی تحفظ یا کارکردگی کا باعث بنتی ہے۔
ٹربل شوٹنگ ٹپ:
بہتر بازی حاصل کرنے کے لیے، درجہ حرارت، قینچ کی شرح، اور اختلاط کے وقت کو ایڈجسٹ کرکے اختلاط کے عمل کو بہتر بنانے پر غور کریں۔ پروسیس ایڈ کے لیے ہم آہنگ کیریئر یا ماسٹر بیچ کا انتخاب زیادہ یکساں تقسیم حاصل کر سکتا ہے۔
مسئلہ: مکینیکل پراپرٹیز پر منفی اثر
بعض صورتوں میں، پراسیس ایڈز نادانستہ طور پر پلاسٹک کی حتمی مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کر سکتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں طاقت، جفاکشی، یا لمبائی کی خصوصیات میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
پروسیس ایڈز فارمولیشن میں مختلف پولیمر اجزاء یا additives کے درمیان مطابقت کے ساتھ مداخلت کر سکتے ہیں. اس کے نتیجے میں مرحلہ علیحدگی یا ناکافی بانڈنگ ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے سختی یا اثر مزاحمت میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔ اثر یا دباؤ پر پلاسٹک زیادہ ٹوٹنے والا یا ٹوٹنے یا ٹوٹنے کے لیے حساس ہو سکتا ہے۔
ٹربل شوٹنگ ٹپ:
پروسیس ایڈ کے ارتکاز اور بیس رال کے ساتھ اس کی مطابقت کا اندازہ کریں۔ خوراک کو ایڈجسٹ کریں یا متبادل پروسیس ایڈ فارمولیشنز کو دریافت کریں جن کا مطلوبہ میکانکی خصوصیات پر کم سے کم اثر ہو۔
مسئلہ: پراسیسنگ چیلنجز
کچھ پروسیسنگ ایڈز پروسیسنگ چیلنجز پیدا کر سکتے ہیں، جیسے ڈائی بلڈ اپ میں اضافہ، پگھلنے والے فریکچر، یا خراب پگھلنے کا بہاؤ۔
جب پراسیس ایڈز کو پلاسٹک کی تشکیل میں شامل کیا جاتا ہے، تو وہ پروسیسنگ کے آلات اور پگھلے ہوئے پولیمر کے ساتھ اس طرح سے تعامل کر سکتے ہیں جس سے مشکلات پیدا ہوتی ہیں۔ کچھ پروسیسنگ ایڈز میں پروسیسنگ آلات کی سطحوں پر چپکنے کا رجحان ہو سکتا ہے، جیسے مر جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اضافہ ہوتا ہے۔ وقت کے ساتھ تعمیر. اگر مناسب طریقے سے توجہ نہ دی جائے تو یہ بند ہونے، بہاؤ کی شرح میں کمی، اور یہاں تک کہ سامان کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ٹربل شوٹنگ ٹپ:
پروسیسنگ کی شرائط کا جائزہ لیں، جیسے درجہ حرارت، دباؤ، اور تھرو پٹ کی شرح، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ وہ مخصوص عمل کی امداد کے لیے موزوں ہیں۔ ان پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے سے پروسیسنگ کے چیلنجوں کو کم کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
مسئلہ: رنگت یا انحطاط
پروسیسنگ ایڈز پلاسٹک کی مصنوعات کی رنگینی یا انحطاط میں حصہ لے سکتے ہیں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے دوران۔
ٹربل شوٹنگ ٹپ:
پروسیسنگ امداد کے تھرمل استحکام اور پروسیسنگ کے حالات کے ساتھ اس کی مطابقت کا اندازہ کریں۔ اعلی تھرمل استحکام کے ساتھ پروسیس ایڈز کے استعمال پر غور کریں یا ممکنہ انحطاط کا مقابلہ کرنے کے لیے اضافی اسٹیبلائزرز شامل کریں۔
مسئلہ: ناکافی آسنجن یا بانڈنگ
کچھ پراسیس ایڈز پلاسٹک کے مواد کے چپکنے یا بندھن کی خصوصیات پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں، جس سے یہ دوسری سطحوں یا مواد پر قائم رہنا مشکل ہو جاتا ہے۔
ٹربل شوٹنگ ٹپ:
حتمی پروڈکٹ کی چپکنے والی خصوصیات کی جانچ کریں اور بانڈنگ پر عمل امداد کے اثر کا اندازہ کریں۔ اگر ضروری ہو تو بانڈنگ کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لیے مختلف پراسیس ایڈ فارمولیشن استعمال کرنے پر غور کریں یا اڈیشن پروموٹرز کو شامل کریں۔
ہماری فیکٹری
ہمارے پاس پیشہ ورانہ R&D اہلکاروں کے ساتھ جدید پیداوار اور کوالٹی کنٹرول کے سازوسامان ہیں، اور ISO9001:2008 بین الاقوامی معیار کے نظام کی تصدیق سے گزرے ہیں۔ بطور پیشہ ور اور مخلص صارفین کے اعتماد کے ساتھ، ہم نے دنیا کے 40 سے زائد ممالک اور علاقوں کو برآمد کیا ہے اور ہندوستان، روس، ترکی، کوریا، پاکستان وغیرہ میں تقسیم کار اور ایجنٹس۔
سرٹیفیکیشنز
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیویسی بورڈ کے لیے پروسیسنگ امداد، پیویسی بورڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے لیے چین کی پروسیسنگ امداد
