一 پیلے رنگ کا مسئلہ
1. پیویسی خود کم مستحکم ہے
اگر یہ ایک نیا پیویسی رال کارخانہ دار ہے، تو یہ پیویسی خود مستحکم اور غریب ہوسکتا ہے، آپ کوشش کرنے کے لئے پیویسی کو تبدیل کر سکتے ہیں. تاہم، یہاں تک کہ استعمال شدہ برانڈ PVC خود PVC رال کی وجہ سے ہو سکتا ہے، کیونکہ اگر PVC ایک ہی صنعت کار کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے، تو معیار کے مختلف بیچز مختلف ہو سکتے ہیں۔
2. سٹیبلائزر کی کمی
3. درجہ حرارت کنٹرولر کے مسائل ہیں
یہ ظاہر کرتا ہے کہ درجہ حرارت اصل سے کم ہے، بہت زیادہ درجہ حرارت پیویسی سڑنے اور پیلے رنگ کا سبب بنے گا۔ اس وقت، آپ کو مزید نیم درجہ حرارت کنٹرولر کو دوبارہ چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ مرکری تھرمامیٹر کے ساتھ طریقہ بہت آسان ہے۔ اصل پیداوار میں، thermocouple ڈھیلے، چپچپا مواد اور دیگر وجوہات کی وجہ سے، درجہ حرارت کنٹرولر ڈسپلے درجہ حرارت اور اصل فرق کا سبب بن جائے گا. اس کے علاوہ، اعلی معیار کا درجہ حرارت کنٹرولر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2: شیٹ میں چھوٹے بلبلے ہیں۔
1.PVC خام مال میں بہت زیادہ نمی: جیسے کہ گرمیوں میں بارش کے دنوں میں، خام مال نمی سے متاثر ہوتا ہے، یعنی سلنڈر میں پانی مکمل طور پر خارج نہیں ہوتا، گرمی کا پھیلنا، اور پھر شیٹ میں بلبلے بنتے ہیں۔ .
2. اس کے علاوہ، additives بھی بہت زیادہ پانی پر مشتمل ہو سکتا ہے
خلاصہ یہ ہے کہ حل کے اقدامات کو اپنایا جا سکتا ہے: مناسب طریقے سے تھرمل مکسر کے مکسنگ ٹائم کو بڑھا دیں، اور کولنگ مکسر کا استعمال کریں۔ خام مال سے نمی کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں۔
3: شیٹ میں کرسٹل پوائنٹ نمبر معیار سے زیادہ ہے، جسے مچھلی کی آنکھیں بھی کہا جاتا ہے۔
کرسٹل دھبوں کی عام وجوہات یہ ہیں: کچھ پیویسی رال کے ذرات پلاسٹائز نہیں ہوتے ہیں، یا پلاسٹکائزیشن اچھا نہیں ہے۔ تشکیل کی وجوہات یہ ہیں: پیویسی رال خود اچھی کوالٹی نہیں ہے۔ پیویسی رال کی تبدیلی کے بغیر، حل یہ ہے:
1. اختلاط کا وقت بڑھائیں اور ملاوٹ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بڑھائیں تاکہ اضافی اشیاء کے جذب کو فروغ دیا جاسکے۔ اور اعلیٰ معیار کے مکسنگ یونٹ کا استعمال، میٹریل پری پلاسٹکائزنگ اثر پر مکسنگ یونٹ، ناقابل بدل ہے۔
2. مخلوط اجزاء کو آدھے دن یا استعمال سے ایک دن پہلے پکایا جا سکتا ہے۔
3. یہ سلنڈر کے مقررہ درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے بہتر بنا سکتا ہے، اسکرو کی رفتار بڑھا سکتا ہے، ناک کا دباؤ بڑھا سکتا ہے، اور پلاسٹکائزنگ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔
4. فارمولے کے لحاظ سے، ہمیں احتیاط سے مناسب additives اور additives کی خوراک کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اس وقت، additives کی مارکیٹ نسبتاً افراتفری کا شکار ہے، اور مصنوعات کا معیار بہت مختلف ہے۔ قیمت اور کارکردگی کے درمیان بہتر توازن تلاش کرنے کے لیے اسے احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہیے۔
عام طور پر، مندرجہ بالا متعدد وجوہات پر غور کرنے کے لیے، بہترین حل کا انتخاب کریں۔ کچھ حلوں میں متضاد تعلقات ہوتے ہیں، جیسے درجہ حرارت کو بڑھانے سے شیٹ پیلی ہو سکتی ہے، زیادہ سٹیبلائزر لاگت میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے۔ صرف عملی طور پر آگے کا راستہ تلاش کرنے کے لیے۔
