کم اندرونی چکنا، زیادہ بیرونی چکنا کارکردگی
پلاسٹکائزنگ میں ایک طویل وقت لگتا ہے، پگھلے ہوئے مادے کی روانی ناقص ہے، پلاسٹکائزنگ ٹارک بڑا ہے، مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات میں کمی، ٹوٹ پھوٹ، بارش کا رجحان بھی ہو سکتا ہے، ہاتھ سے تیل کے احساس کی سنجیدہ جانچ
زیادہ اندرونی چکنا، کم بیرونی چکنا کارکردگی
پلاسٹکائزنگ کا وقت کم ہے، ایک بھاری چپکنے والا رجحان ہے، مصنوعات کی سطح کی چمک خراب ہے، تھرمل استحکام بدتر ہو سکتا ہے
بیرونی چکنا کرنے والے کی ناکافی مقدار کے ساتھ، چپکنے کا رجحان اور مختصر پلاسٹکائزنگ وقت ہے؛ ضرورت سے زیادہ مکینیکل خصوصیات میں کمی، اور ممکنہ ورن کا رجحان۔ پیویسی میں، پلاسٹکائزنگ ٹارک بڑا ہے اور پلاسٹکائزنگ کا وقت زیادہ ہے؛ پلاسٹکائزنگ کا وقت کم ہے، تھرمل استحکام کا وقت کم ہے، اور مصنوعات کی اندرونی دیوار ہموار نہیں ہے۔
پھسلن توازن کا اندازہ ایکسٹروڈر میں مواد کی پلاسٹکائزنگ سے لگایا جاسکتا ہے۔
ٹارک ریولوجیکل وکر پر چکنا کرنے والے توازن کے نظام کا پلاسٹکائزنگ وقت ایکسٹروڈر کے تقریبا 2/3 کی پوزیشن سے مساوی ہے، یعنی وہ پوزیشن جہاں پلاسٹکائزنگ سیکشن ختم ہو گا اور ہوموجنائزیشن سیکشن شروع ہو گا۔ اگر چکنا توازن کا نظام نہیں ہے تو، پلاسٹکائزنگ کا وقت ایکسٹروڈر کی پوزیشن کے مطابق ہے۔ اگر پلاسٹکائزنگ کا وقت ایکسٹروڈر کی پوزیشن کے مطابق ہے 2/3 سے کم ہے، تو پلاسٹکائزنگ PVC-U کے لئے تھرمل سڑن کا سبب بن سکتی ہے اور مواد پیلا ہو جائے گا۔ اگر پلاسٹکائزنگ کا وقت 2/3 سے زیادہ ہے، تو پلاسٹکائزر کافی نہیں ہے اور مصنوعات کھردری اور ٹوٹنے والی ہیں۔
چکنا توازن متنوع ہے۔
درحقیقت، مختلف قسم کے پروسیسنگ آلات، جیسے ڈبل سکرو اور سنگل سکرو ایکسٹروشن، انجیکشن مولڈنگ، کیلنڈرنگ اور دیگر آلات، سبھی کو اپنے اپنے مختلف چکنا توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سخت الفاظ میں، ایک جیسے آلات، مختلف مینوفیکچررز کی مصنوعات، اور یہاں تک کہ ایک جیسے آلات، پرانے اور نئے آلات، سبھی کی چکنا توازن کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔
مختلف قسم کی پروڈکٹس، جیسے پائپ، شیٹ، فلم اور خصوصی پروفائلز کا اپنا الگ الگ چکنا توازن ہونا چاہیے۔ جیسے کہ مختلف پروفائل کا پیچیدہ حصہ، اخراج شیٹ، انجیکشن مولڈنگ مصنوعات، کھوکھلی مصنوعات، بلو پلاسٹک فلم اور اعلیٰ شفاف مصنوعات کو اعلیٰ درجے کی پلاسٹکائزنگ، بہتر پگھلنے والی روانی کی ضرورت ہوتی ہے، اس طرح اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے والے کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر اندرونی چکنا کرنے والے کو مزید شامل کرنے کے لیے، اور پگھلنے والی واسکاسیٹی اور لیکویڈیٹی کی ضروریات کا پائپ نسبتاً زیادہ نہیں ہے، پلاسٹکائزنگ ڈگری 60 فیصد ~ 70 فیصد ہے، لہذا بیرونی چکنا کرنے والا اندرونی چکنا کرنے والے سے نسبتاً زیادہ ہے۔ تاہم، انجیکشن پروڈکٹس میں غیر قطبی بیرونی چکنا کرنے والے مادے کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے، تاکہ جہاں تک ممکن ہو فیوژن مارک کی طاقت پر بیرونی چکنا کرنے والے مادے کے اثر کو کم کیا جا سکے۔
