کم پریشر پولی تھیلین ایچ ڈی پی ای سے بنے سی پی ای کی ہائی ٹمپریچر تھرمل ایجنگ مزاحمت ہائی پریشر پولی تھیلین سے بنے سی پی ای سے بہتر ہے۔ CPE عام طور پر 0.93–0.96 g/cm کی کثافت کی حد میں تیار کیا جاتا ہے۔3اوسط سالماتی وزن 5-25 ملین اور پگھل انڈیکس 0.01–2.0 جی/10 منٹ کے ساتھ۔ کلورینیشن کی ڈگری CPE کی خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ مثال کے طور پر ، سی پی ای پلاسٹک ہوتا ہے جب اس کا کلورین مواد 15 فیصد سے کم ہو ، تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر جب اس کا کلورین مواد 16 سے 24 فیصد ہو ، اور ربڑ کی طرح کا ایلسٹومر جب اس کا کلورین مواد 25 سے 48 فیصد ہو۔ یہ چمڑے کی طرح نیم لچکدار سخت پولیمر ہے جب اس کا کلورین مواد 49 – -58 and ہوتا ہے اور جب اس کا کلورین مواد بڑھ کر 73 to ہوجاتا ہے تو وہ ٹوٹنے والی رال بن جاتا ہے۔ تقریبا 27 27 فیصد کلورین مواد متعارف کرانے پر ہائی پریشر پولی تھیلین سے کرسٹل لینٹی ختم ہو جاتی ہے۔ کرسٹل لینٹی اس وقت بھی ختم ہو جاتی ہے جب 30 فیصد کلورین مواد ہائی کرسٹل لینٹی کم پریشر پولی تھیلین میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ سی پی ای ربڑ ایلسٹومر ترجیحی طور پر 30 – -40 ch کلورین پر مشتمل ہے۔ CPE ربڑ میں 25٪ - 45٪ کلورین ہوتی ہے۔ کلورین کی مقدار میں اضافہ تیل کی مزاحمت ، ہوا کی پارگمیتا ، اور CPE پروڈکٹ کی شعلہ retardancy کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے برعکس ، کلورین کے مواد میں کمی سرد مزاحمت ، لچک ، اور سی پی ای پروڈکٹ کی کمپریشن موڑنے والی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
CPE کی خصوصیات
1) سی پی ای ایک سنترپت ربڑ ہے جس میں بہترین کیمیائی خصوصیات ہیں ، جیسے تھرمل آکسیجن کی عمر بڑھنے ، اوزون کی عمر بڑھنے ، اور تیزاب اور الکلی مزاحمت۔
2) سی پی ای میں تیل کی بہترین مزاحمت ہے ، جیسے اے ایس ٹی ایم 1 آئل اور اے ایس ٹی ایم 2 آئل کی مزاحمت۔ اس کی تیل کی مزاحمت NBR کے مقابلے میں ہے۔ CPE کی ASTM 3 کے خلاف مزاحمت CR سے بہتر اور CSM کے مقابلے میں ہے۔
3) CPE میں بہترین شعلہ retardant خصوصیات ہیں اور منفرد طور پر دہن-ڈرپ ثبوت ہے۔ سی پی ای کو اینٹیمونی شعلہ ریٹارڈنٹ ، کلورینیٹڈ پیرافن ، اور ال (او ایچ) کے مناسب تناسب کے ساتھ مل کر کم قیمت کے ساتھ انتہائی آگ سے بچنے والا مواد تیار کیا جاسکتا ہے۔3.
4) CPE غیر زہریلا ہے اور غیر بھاری دھاتیں اور PAHS پر مشتمل ہے ، اس طرح ماحولیاتی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
5) CPE کی بھرنے کی اعلی کارکردگی ہے اور کارکردگی کی مختلف ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ سی پی ای کی 50 سے 100 کی حد میں مونی ویسکوسیٹی (ML121 1 +4) کے ساتھ پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی ہے۔ اس طرح ، مختلف CPE گریڈ دستیاب ہیں۔
CPE کی درخواستیں
CPE کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: رال قسم CPE اور elastomer-type CPE۔ CPE اکیلے استعمال کیا جا سکتا ہے یا پیویسی ، پولی تھیلین ، پولی پروپیلین ، پولی سٹیرین ، ABS ، اور یہاں تک کہ پولیوریتھین کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ سی پی ای کو ایک اعلی کارکردگی ، اعلی معیار کے ربڑ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے اور ایتھیلین پروپیلین ربڑ ، بٹائل ربڑ ، نائٹریل ربڑ ، کلوروسلفونیٹڈ پولی تھیلین کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔ دیگر ربڑ کے مواد کے ساتھ ترمیم شدہ CPE بنیادی طور پر تاروں اور کیبلز ، جیسے کوئلے کی کان ، معیاری استعمال کی تار ، UL ، اور VDE ، اور ہائیڈرولک نلی ، آٹوموٹو نلی ، ٹیپ اور پلاسٹک کی چادروں کی پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ ربڑ مواد کے ساتھ CPE بھی پیویسی پروفائل پائپ ، مقناطیسی مواد ، اور ABS میں ترمیم کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
CPE بڑھانے والے بنیادی طور پر کاربن بلیک اور وائٹ کاربن بلیک پر مشتمل ہوتے ہیں۔ CPE کی پیداوار میں استعمال ہونے والا فلنگ سسٹم بنیادی طور پر کیلشیم کاربونیٹ ، مٹی یا ٹالک ہے۔ CPE کے لیے پلاسٹکائزر بنیادی طور پر DOA اور DOS ہیں۔ سوڈیم سٹیریٹ ، میگنیشیم آکسائڈ ، بیریم سٹیریٹ ، اور لیڈ سلفیٹ عام طور پر سی پی ای کی پیداوار میں سٹیبلائزر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ ولکنائزیشن کے دوران پیدا ہونے والی ہائیڈروجن کلورائیڈ کو جذب کیا جا سکے۔
یہ دیکھتے ہوئے کہ سی پی ای ایک سنترپت ربڑ ہے ، عام طور پر استعمال ہونے والا سلفر وولکنیائزیشن سسٹم سی پی ای کے وولکینیشن میں غیر موثر ہے۔ سی پی ای کے لیے والکنائزیشن سسٹم کو تھیوریا ، پیروکسی ، تھیاڈیازول ، اور ٹرائازولڈیمیرکپٹوامین نمک کے نظام میں تقسیم کیا گیا ہے۔
